帶式輸送機單機調(diào)試（帶式輸送機說明書）
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皮帶輸送機打滑了或者跑偏了,怎么解決?
對于有一定傾斜角度的擋邊皮帶輸送機，調(diào)整時可以首先考慮調(diào)整機身頭部位置的拉緊螺栓。對于一般水平放置的固定式皮帶輸送機，需要在運行前將設備安裝完畢，然后開機運行，檢查輸送帶的運行軌跡有沒有出現(xiàn)偏移。
皮帶跑偏了調(diào)節(jié)方法如下：正確安裝調(diào)心托輥組。
調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進行調(diào)整的。
調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。
輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。
帶式輸送機傳動裝置的安裝調(diào)試
安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝：基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護裝置-試運轉(zhuǎn)。
送帶，并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。運轉(zhuǎn)調(diào)試：接通機頭電機和拉緊絞車電機電源。
固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶式輸送機的中心線垂直。安裝托輥。
為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩的核算，視具體情況增設逆止或制動裝置。
輸送帶怎么調(diào)試?
檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經(jīng)超過3mm，需利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。
將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移。觀察該處安裝是否傾斜或不直，若安裝沒問題，可調(diào)整托輥進行糾偏。調(diào)整時，觀察輸送帶的偏移方向，將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移。
解決方法：在兩側(cè)的長形安裝孔進行調(diào)試，具體操作是，運輸帶偏向哪一側(cè)，承載組的哪一側(cè)朝運輸帶的前進方向往前推移，或且把另外一側(cè)向后推移，直到重合度達到。原因：物料的不居中，物料沒有在運輸帶的中間位置。
而造成左右漲力不一樣。皮帶向左偏，該滾筒的左面漲緊螺絲旋緊一點，或右面漲緊螺絲放松一點，調(diào)正時只能一點點來，調(diào)整后不會馬上看得出，要耐心等一些時間，輸送帶越長時間越長，運轉(zhuǎn)速度越慢時間越長。
第一種方法調(diào)試時比較麻煩，一方面張緊輪在下邊，松緊地腳螺絲時不方便，另一方面張緊輪帶有同步帶張緊裝置，有張緊彈簧，調(diào)試的效果不是很理想。
皮帶輸送機的安裝步驟?
1、首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設備的結(jié)構，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術要求等。
2、首先安裝紙管機的機架和驅(qū)動裝置，要注意使皮帶輸送機的傳動軸垂直于皮帶輸送機的中心線。其次安裝托輥，可安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧。
3、具體方法是先把皮帶下托輥安裝好，然后把皮帶鋪到輸送機上，安裝傳動滾筒，再安裝上支架托輥，最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機安裝。
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