帶式輸送機溜槽下料口（帶式輸送機溜槽下料口圖片）
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各種輸送設備的安裝高度確定?
輸送系統(tǒng)的選用應比較其如下優(yōu)缺點，即 投資 維修和操作費 效率 可靠性 使用的難易 對工藝過程的適應性 污染及對環(huán)境的影響。
)安裝尾輪；4)先組裝行輪組與升降裝置，再將該組件與機架裝配一體；5)安裝各組托輥；6)放置輸運帶并進行接頭；7)安裝彈簧清掃器與空段清掃器；8)安裝導料槽。
固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
螺旋張緊行程為機長的1%～5%。拉繩開關安裝于輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。
礦山皮帶輸送機下料灰塵怎么處理
1、對于除塵而言，最好的策略無外乎：密閉：輸送設備密閉，自然粉塵可以有效控制。定向：正壓，負壓，都可以使粉塵按照既定方向隨著空氣流動，從而控制在有效范圍。皮帶輸送機設備自身造價而言，探討揚塵治理，有難度。
2、運用天網抑塵技術，有效阻止末端環(huán)節(jié)可能產生的大面積、多點排放的情況。BME采石場綜合抑塵解決方案就是通過源頭抑制、梯次捕收來實現(xiàn)破碎生產線全線無塵。
3、破碎機運轉時產生揚塵的處理辦法一般是：噴霧灑水、粉塵圍閉簾、安裝吸塵罩。
4、皮帶秤斷料的處理方法一般是將秤斷料進行回收再利用。具體處理方式如下： 篩選：將皮帶秤斷料進行篩選，分離出較大的顆粒物和較小的顆粒物。這是為了方便后續(xù)工序的處理。
5、解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區(qū)應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
綜采設備地面調試安裝措施
綜采工作面機電設備檢修安全技術措施 更換平衡千斤頂（1）檢修人員進入支架下方拆千斤頂時，應對頂梁用單體支柱或其他支護形式支護好，身體各部位應處于可靠的掩護范圍內，嚴禁無支護施工。
采用綜合機械化采煤時，必須遵守哪些規(guī)定？(一)必須根據(jù)礦井各個生產環(huán)節(jié)、煤層地質條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設計。
(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施，綜采工作面有安裝和撤面專項措施。
真抓實干，切實搞好全機的地面調試和井下安裝。 10月27日設備開箱驗收，全隊職工與職能部門協(xié)同作戰(zhàn)，沒有休息日，每天工作都在十二個小時以上，通過奮戰(zhàn)，整個的開箱驗貸時間比外方工程師計劃時間整整提前了一個禮拜。
一般頂板冒落災害的防治措施及裝備：回采工作面頂板管理方式的選擇，回采工作面支架的選擇論證，采區(qū)順槽巷道支護的選擇論證；沿空掘(留)巷的安全措施。掘進工作面支護選擇論證、交叉點支護的選擇論證。
怎樣預防皮帶輸送機輸送帶跑偏
1、輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。
2、皮帶跑偏是一直存在的技術點，皮帶輸送機的機架不平行，主動滾筒、從動滾筒不平行，輸送貨物重力不均勻都會引起皮帶跑偏，一般情況下，調整張緊機構可調節(jié)，但是如果反復不好就是機構存在以上的異常。
3、比如托輥外圓是否存在不平整，誤差度較大的瑕疵，主動從動滾筒的軸線平行度誤差怎樣。最后，我們要定期清理皮帶流水線設備托輥，因為皮帶流水線設備網帶在長期的輸送運轉中會出現(xiàn)輸送帶托輥的積垢，從而使輸送帶跑偏。
4、另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。
5、輸送機無負荷試運轉2h，運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現(xiàn)象。皮帶跑偏處理：為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
6、帶式輸送機又稱膠帶輸送機，俗稱"；皮帶輸送機"；?！捷斔蜋C是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳 帶式輸送機動裝置等組成。
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