帶式輸送機修理（帶式輸送機說明書）
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混凝土攪拌站設備中皮帶輸送機皮帶跑偏應當如何處理?
在混凝土攪拌站中如果出現(xiàn)皮帶輸送機皮帶跑偏現(xiàn)象，需要及時的做好搶修，皮帶輸送機是攪拌站中的樞紐，如果出現(xiàn)故障，就得停止作業(yè)。及時的處理搶修才是重中之重。
如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。（7）安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機上安裝幾組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。
小技巧：檢驗皮帶線托輥橫向中心和皮帶縱向中心不重合程度，并進行調(diào)整。檢測頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值，調(diào)整它，使之保持在一個水平面上。
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
處理：對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。 調(diào)整托輥組。
輸送機架歪斜。輸送機架安裝時歪斜，運行時亦會造成皮帶跑偏。解決辦法：安裝輸送機架之前，選址應選在水平的地方；導料槽兩邊的橡膠板壓力不同。
帶式輸送機的維護
在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；在機頭和機尾裝設防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
維護費用包括設備維修、故障排除、配件更換等，這部分費用取決于設備的質(zhì)量和使用情況。維護成本。帶式輸送機的維護成本包括設備保養(yǎng)、檢修、更換配件等方面。
帶式輸送機發(fā)生故障的原因及消除方法故障內(nèi)容原因(按可能發(fā)生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入后應平直，否則就應更換。
①輸送帶在運輸和貯存中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及有機溶劑接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。②貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃～40℃之間，相對濕度宜保持在50～80%之間。
皮帶機常見故障有哪些
你好 皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。可能原因：軸承發(fā)生損壞；托輥嚴重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。
轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。
機頭物料的堆積 當機頭排料不暢時，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。
輸送帶跑偏是皮帶機作業(yè)過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面：a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。
原因：皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。
直線皮帶輸送機中配件皮帶的磨損
1、皮帶因過載而磨損當皮帶滿載或雜物落入輸送機時，機器將停止運行，直到機器卸載后再次使用，這將集中機器的負載，并且很容易導致皮帶因過度過載而磨損，從而降低皮帶的使用壽命。此外，直線帶式輸送機附件帶的磨損情況。
2、輸送機皮帶縱向撕裂、劃傷修補操作方法 第一步：打磨破損面 先標記傷口的輪廓，標記部位應比破損部位大，然后使用角磨機L1202配125mmK23鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，且無突起即可。
3、解決方法：調(diào)整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
4、(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：(一)、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。
5、輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機機尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：（1）物料中夾雜著堅硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。（2）溜槽堵塞。（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住 （4）沿線托無的焊接質(zhì)量不合格，對輸送帶造成磨損。
6、為此操作人員必須不定時檢查皮帶式輸送機的運行情況， 如發(fā)現(xiàn)異常應及時的處理。機械工人也應定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。
皮帶輸送機出現(xiàn)的打滑問題有哪些
1、輸送帶張緊力不足、輸送帶與驅(qū)動滾筒之間摩擦系數(shù)減小等。帶式輸送機輸送帶張緊力不足會造成打滑。當輸送帶沒有足夠的張緊力時，主動輪與輸送帶之間不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，無法牽引輸送帶及負載運動。
2、(一)初張力太小，T2值不夠，造成皮帶打滑。這種情況一般發(fā)健在起動別。解決的辦法是調(diào)整收緊裝置，加大初張力。(二)滾筒同皮帶的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多半是膠鉗上有水份，或井下太潮濕。
3、輸送量過大，超過設定符合 當符合過大超載時，滾筒與膠帶的摩擦牽引力小于運行阻力，皮帶就會發(fā)生打滑。皮帶壓死 當下料口的物料過多，嚴重失控時，皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死，主要也是阻力大于了牽引力。
4、斷帶。斷帶之后，由于張力發(fā)生改變，很容易引起打滑粘帶現(xiàn)象 軋制鋼帶材質(zhì)。開坯或中退后的帶鋼往往比較軟，同樣的壓力，壓下量會增大，咬入角增加。鋼帶與軋輥之間的摩擦力增加，從而使得變形不穩(wěn)定。
5、原因皮帶輸送啟動時，初張力過小 皮帶輸送機啟動時，初張力不夠，造成皮帶輸送機輸送帶打滑，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。
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