大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于水平帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹水平帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)的解答，讓我們一起看看吧。

膠帶輸送機(jī)上防跑偏利用的是什么原理？

造成強(qiáng)力帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因主要有以下幾個(gè)：

(1)設(shè)計(jì)缺陷紅星機(jī)器經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)所選用的防跑偏裝置為錐形調(diào)心托輥架，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，不能及時(shí)產(chǎn)生橫向推力，使膠帶自動(dòng)向心糾正跑偏，沒(méi)有達(dá)到調(diào)整膠帶跑偏的目的。

(2)設(shè)備制造加工及安裝質(zhì)量因素設(shè)備在制造加工過(guò)程中，由于存在加工誤差，易造成傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一，機(jī)頭傳動(dòng)滾筒和尾部滾筒不平行，機(jī)架不平直等現(xiàn)象。安裝質(zhì)量好壞對(duì)跑偏影響也很大，安裝誤差造成傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直，托輥安裝不正，滾筒中心不在機(jī)身中心線上等現(xiàn)象，都會(huì)導(dǎo)致膠帶產(chǎn)生側(cè)向力，引起跑偏。因此，減小加工誤差和保證安裝質(zhì)量是防止輸送帶跑偏最有效的措施。鞏義市義利公司

(3)膠帶硫化接頭內(nèi)應(yīng)力因素硫化接頭接偏，膠帶本身不直，內(nèi)部應(yīng)力分布不均，容易引起膠帶兩側(cè)張力不平衡，表現(xiàn)在接頭和膠帶不直處跑偏最嚴(yán)重，且有規(guī)律性。

(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn)給煤位置不正工作面膠帶順槽輸送機(jī)與機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相對(duì)高度較低，拋煤的水平速度分量相對(duì)較大，對(duì)膠帶的側(cè)向沖擊就越大。同時(shí)拋出的煤也很難在膠帶上居中堆積，膠帶橫斷面上的煤向一側(cè)傾斜，最終導(dǎo)致膠帶跑偏。

到此，以上就是小編對(duì)于水平帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于水平帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。